Пътят от желязна руда и рециклиран скрап до готови стоманени пръти разчита на електродъговата пещ.
Разбиране на суровините
Пътища за добив на желязна руда: Съвременните дъгови пещи преработват желязна руда чрез директно редуциране на желязо с чистота на металното желязо 85-92%.
Рециклиран скрап: Категориите скрап „Домашен“, „Бърз“ и „Остарял“ осигуряват икономична и екологична суровина.
Петте фази на производството на стомана в дъгова пещ
Фаза 1 Подготовка: Скрапът се сортира, нарязва и смесва съгласно принципите на плътността.
Фаза 2 Топене: Графитните електроди запалват дъги с температура над 3500 градуса по Целзий в рамките на приблизително 45 минути.
Фаза 3 Рафиниране: Инжектирането на кислород окислява примесите C, Si, Mn, P. Флюсовете, образуващи шлака, абсорбират оксиди.
Фаза 4 Дезоксидация и легиране: Добавени са алуминиеви и силициево-манганови дезоксидатори. Легиращи елементи, въведени за всеки целеви клас.
Фаза 5 Нарязване на резба: Пещта се накланя, изливайки разтопена стомана в предварително загрят кофраж.
Икономически предимства
Капиталови инвестиции приблизително 25-30% от еквивалентното интегрирано съоръжение
Емисиите на CO2 са приблизително 75% по-ниски от метода BF-BOF със 100% скрап като суровина
Водно охлаждане със затворен контур; ефективност на улавяне на прах над 99,9%
Производството на пръти на базата на дъгова пещ предлага икономическа жизнеспособност и екологична отговорност, които се развиват заедно.
